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窯爐硅碳棒，直徑20/25/30/35/40等，耐腐蝕，抗氧化，升溫快，提供相關技術服務，吊架懸空包裝運輸或出口包裝，多層防護。

硅碳棒的使用溫度至高在1500度(短時間內），一般使用溫度在1000-1350度之間，使用中應注意以下因素：

1.硅碳棒具有陶瓷的脆性，運輸，開箱檢查，安裝與更換時要輕拿輕放，避免斷棒情況發生。

2.為保證爐溫及棒承受負荷均勻，安裝前要進行配組，每組元件阻值偏差應控制在±0.1左右。

3.安裝或更換前應先檢查元件冷端所標示的電阻值。

4.電爐在開始通電運行時，要逐漸緩慢升壓，不可一次加滿負荷，否則會因沖擊電流過大、而造成元件損壞。

5.元件受潮后易變形和出現裂紋，焊接點受潮后易開裂，因此，元件在存放，安裝使用過程中要注意防潮，以免影響其壽命。

6.長期使用，個別棒損壞而需要更換時，要根據電阻增長情況，選配換上符合配組要求的新棒。若爐內棒損壞較多，或阻值增長過大，應全部更新元件。初次使用硅碳棒的電爐，一段時間后如產生斷棒，應進行整體更換。更換下來的舊棒，用來替換在以后使用時產生的斷棒。在替換時，應選擇與斷棒電阻相近的棒進行替換。

7.兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心。孔的直徑為所安裝硅碳棒直徑的1.5倍間隙，用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

8.元件在長期使用后，電阻會緩慢增加，為確保運行正常，延長使用壽命，應配備相應的調壓變壓器。

9.棒兩端白色為噴鋁部，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻，受潮后易變質，如發現變質應及時清除，重新噴鋁或用鋁箔墊在棒與金屬夾之間使用。

10.接線后要認真檢查金屬夾與棒接觸是否牢固，若接觸不良通電后會造成打弧現象，使整支棒報廢。

11.被加熱工件不能含有過高水分，應預先干燥，以免影響棒的壽命。如果是新窯或長時間沒有使用的窯爐須用舊棒進行烘窯，切忌用新棒烘窯。

12.元件在氫氣中使用，棒體會變脆縮短壽命。元件與堿金屬、堿、硅酸鹽、硼化物等接觸會產生腐蝕，所以要避免它們與棒體接觸。

13.元件在安裝時，不能于保溫材料接觸，要用高溫絕緣好的瓷管隔開。以免因為漏電打弧，造成墻體變暗。