硅碳棒燒斷了，什么原因
作者：明輝高溫元件 發布時間：2023-05-26 13:56 瀏覽次數 :
硅碳棒為非金屬電熱元件，是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，經2200℃高溫再結晶制成的，正常使用溫度可達1400℃，合理使用條件下，連續使用超過2000小時，在空氣中使用，不需要任何保護氣氛。是爐溫1000-1350度的電爐的主要加熱元件。登封明輝高溫元件有限公司，硅碳棒生產廠家，產品電阻一致，發熱均勻，經驗豐富，售后服務完善，歡迎咨詢。
硅碳棒燒斷了，有哪些原因呢，咱們來看一下。
1.硅碳棒低溫下質地硬而脆，受到劇烈運動和撞擊容易斷裂。在運輸和開箱、安裝及更換過程中應輕拿輕放、不能機械敲打，以免造成斷棒或使硅碳棒產生細小裂紋
2.發熱部的長度不能大于裝棒方向爐膛的尺寸。如果發熱部深入爐墻，容易燒損爐墻，也會對棒造成損失。
3.冷端部的長度等于爐墻厚度加上伸出長度50-150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。
4.爐膛兩側的安裝孔（耐熱絕緣瓷管內徑）內徑應是冷端部外徑的1.4～1.6倍，且兩孔同心，爐孔不能過小，填充物也不能塞得過緊，應使棒體可以360度自由轉動。
保溫材料不要與硅碳棒發熱部分接觸，易造成接觸部分熱量聚集，溫度過高出現熔斷。
5.放物料時應避免與硅碳棒距離較近，避免物料受損或發生打弧現象，將棒體擊斷
6.硅碳棒冷熱端焊接口不牢固，硅碳棒在升溫初期（800攝氏度以下）或進入高溫階段的很短時間內易從接口處斷開，且斷裂口比較整齊
7.硅碳棒比較脆弱的地方為發熱和不發熱部分的連接處，腐蝕性氣體易在高溫下通過連接處滲入棒體，對連接處和棒體表面造成破壞。
8.硅碳棒出現不規則斷裂或有灼燒痕跡，這種現象比較復雜，需要結合電阻、使用歡迎，電氣控制因素綜合分析。
阻值（1000℃±50℃測得）相差比較大的硅碳棒一起使用，阻值較小的硅碳棒易出現斷裂現象。
爐內環境不利于硅碳棒長期穩定使用。硅碳棒表面被氧化物附著，使得發熱部分電阻不均勻，造成短路斷裂。
硅碳棒如果濺上熔融金屬，也容易導致斷棒。
爐體保溫效果不好，使熱量損失嚴重，增加硅碳棒的負荷，存在斷裂風險并降低硅碳棒使用壽命。發現爐子保溫效果不好，需要及時處理，定期對爐內保溫材料進行更換。
9.升溫過快，電流過大，造成硅碳棒斷裂。為硅碳棒配備調壓裝置，送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒才不會因為急劇升溫而導致斷裂。
10.硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻變大，通電后容易崩裂。
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